Линия вакуумной пропитки термоотверждаемыми герметиками.

Область применения.
Механизированная линия вакуумной пропитки применяется для устранения микропористости в отливках из цветных металлов и  сплавов и чёрных металлов с размерами пор до 0,1 мм.

Устройство и принцип работы.
Линия состоит из ёмкости для герметика, вакуумного автоклава, корзины для деталей, ванны  для смывки остатков герметика холодной водой, печи электрической для полимеризации герметика.
Детали на пропитку должны подаваться очищенными от стружки, всех видов загрязнений и высушенными.
После предварительной мойки детали помещают в корзину таким образом, чтобы обеспечить наилучший сток герметика и загружают в вакуумный реактор. Вакуумный автоклав представляет собой герметично закрывающийся сосуд, внутри которого, после загрузки деталей, создаётся и поддерживается разрежение воздуха до минус 0,02 кг/смІ в течение 10-15 мин. для удаления воздуха из пор. На период откачки воздуха все краны на автоклаве должны быть закрыты  кроме крана линии откачки. Включается вакуумный насос и создаётся необходимое разрежение воздуха, после этого необходимо перекрыть кран и выключить насос. После выдержки деталей в вакууме, не снимая разрежения воздуха, в автоклав подают герметик из ёмкости. Для этого открывают кран в линии, соединяющей ёмкость и автоклав. При переливе необходимо следить, чтобы  в автоклав не попал воздух. Уровень герметика в автоклаве должен гарантированно быть выше  пропитываемых деталей. После заполнения автоклава герметиком перекрывают кран на линии перелива. Затем детали выдерживают в герметике под вакуумом в течение 7-12 мин. После этого  в автоклаве создают избыточное давление воздуха 2-3 кгс/смІ, открыв двухходовой кран на крышке автоклава и выдерживают 3-5 мин. Подаваемый воздух должен быть очищен от влаги и масла. Затем открываем кран линии перелива герметика, не снимая при этом избыточного давления. Под действием избыточного давления герметик будет перетекать обратно в резервуар. После того как герметик весь выльется из автоклава ( в резервуар пойдёт воздух) закрывают кран на линии перелива герметика. Перед открытием крышки автоклава необходимо стравить воздух через кран на крышке. Контроль давления производить по мановакууметру. По окончании процесса детали извлекают и помещают в моечную ванну, где посредством барботажа сжатым воздухом происходит мойка. На операции мойки необходимо следить за отсутствием остатков герметика на чистовых поверхностях, в резьбах и отверстиях. По окончании мойки детали подают в печь и здесь при температуре воздуха 120 С° герметик отверждается в порах в течение 15-20мин.
Преимущество данного метода состоит в том, что пропитке подвергаются чистовые детали, которые после герметизации не требуют дополнительной обработки, посадочные размеры не изменяются.

Мы разработаем, произведем и установим линию пропитки исходя из потребностей Вашего производства.